MRSjump回收擠出機- 實(shí)現PET托盤(pán)到托盤(pán)的回收

如果要實(shí)現循環(huán)經(jīng)濟，則必須始終將消費后熱成型的PET托盤(pán)回收回PET托盤(pán)。當前，消費后的PET瓶片被廣泛用于PET托盤(pán)的制造，但是這種原料的供應將繼續減少。作為循環(huán)經(jīng)濟的一部分，PET瓶片越來(lái)越多地被回收到新瓶中。

從消費后的PET托盤(pán)到用于PET托盤(pán)的新材料的回收再利用，對回收過(guò)程提出了挑戰：

與PET瓶片不同，PET托盤(pán)的再生料的固有粘度太低，無(wú)法在常規的片材擠出生產(chǎn)線(xiàn)上直接回收。消費后PET托盤(pán)的來(lái)源不如PET瓶片那樣受到控制，流通中的托盤(pán)種類(lèi)繁多，因此，再生料的質(zhì)量和性能差異很大。不可避免地，托盤(pán)再磨料會(huì )與其他聚合物交叉污染，因為很難*排除其他聚合物，尤其是由于共擠塑或層壓的層。

對于食品接觸應用，對單膜結構的聚合物（例如EFSA，FDA）進(jìn)行有效的去污非常重要。必須對物料進(jìn)行有效的純化，但同時(shí)，如果要在連續的閉環(huán)中進(jìn)行處理并且要保證產(chǎn)品質(zhì)量，則處理過(guò)程應盡可能溫和。

借助新型MRSjump擠出機，格諾斯提供了一種極其高效的系統，通過(guò)該系統，可以一步一步將消費后的PET再生料從熱成型托盤(pán)直接加工成片材以進(jìn)行熱塑成型托盤(pán)：

• 無(wú)需對PET再生料進(jìn)行熱處理
• 無(wú)需先制成顆粒，然后將顆粒送入片材擠出機
• 通過(guò)EFSA和FDA食品接觸認證

對于這種托盤(pán)到托盤(pán)回收的苛刻過(guò)程，格諾斯開(kāi)發(fā)了創(chuàng )新的MRSjump擠出機。新型MRSjump擠出機結合了MRS脫氣擠出機的高去污性能，該性能在過(guò)去幾十年中已經(jīng)確立，并具有提高的粘度:MRSjump擠出工藝不需要對輸入材料進(jìn)行任何預處理或后處理，例如對回收材料進(jìn)行結晶或預干燥，或者在固態(tài)縮聚（SSP）中進(jìn)行IV增強處理。

MRSjump擠出機的高脫氣效率使其可以遵守EFSA和FDA的限制，而無(wú)需花費大量時(shí)間和成本進(jìn)行上游或下游材料處理。MRSjump直接擠出工藝的簡(jiǎn)單設置避免了在擠出之前或之后進(jìn)行不同材料處理的組合，從而避免了界面問(wèn)題。

由于工藝鏈短，熔體保持在狹窄的，確定的停留時(shí)間范圍內。材料上的熱應力和機械應力保持較低。這導致優(yōu)異的機械和光學(xué)片材性能。MRSjump擠出系統的緊湊設計意味著(zhù)其占地面積小，并且與市場(chǎng)上現有的其他概念相比，可以在與現有常規擠出機相同的備用要求下輕松地改造為現有的板材生產(chǎn)線(xiàn)。

MRSjump擠出機可以處理各種輸入物料，從單層和多層托盤(pán)的再研磨到在常規熱處理過(guò)程中會(huì )粘在一起的物料組合（例如，從PET / PE，GAG，某些共聚物的片狀再研磨）結合Gneuss旋轉過(guò)濾技術(shù)，可確保高熔體純度。用于測量熔體粘度和光學(xué)性質(zhì)（顏色和透明度的測量）的可選系統還提供質(zhì)量保證。

借助創(chuàng )新的MRSjump擠出機，格諾斯為消費后的托盤(pán)到托盤(pán)回收提供了_佳解決方案，可滿(mǎn)足*現代食品包裝的所有要求。

借助MRSjump擠出機，*實(shí)現了回收和凈化，而無(wú)需一個(gè)上游或下游材料處理步驟的單個(gè)擠出步驟。這為托盤(pán)回收料的再循環(huán)開(kāi)辟了新的可能性。